Im Gegensatz zu den klassischen keramischen Herstellungsverfahren wie Pressen und Schlickergießen erlaubt der keramische Spritzguss die Herstellung selbst komplizierter Formteile in einem Arbeitsgang.

Dabei wird ein feines keramisches Pulver mit einem thermoplastischen Binder gemischt. Anschließend wird das Bindemittel vorsichtig entfernt. Durch den abschließenden Sintervorgang werden die typischen Eigenschaften der Keramik erzeugt: die hohe und längere Formstabilität, die konstante Materialqualität sowie die hohe Temperaturbeständigkeit.

Aufgrund der recht langwierigen Entbinderung – dem Entfernen der für den Spritzguss erforderlichen thermoplastischen Komponenten – ist das Verfahren allerdings recht zeitintensiv. Dennoch ist der keramische Spritzguss gerade zur Herstellung hochkomplexer Bauteile in engen Toleranzen mit wenig oder ohne Nachbearbeitung unersetzlich.

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